鋁單板的造型設計不僅能制作復雜的雙曲圖案，而且鋁蜂窩板還能生產加工成雙曲圖案。要了解雙曲鋁蜂窩板的結構是由鋁合金面板、鋁合金底板及鋁蜂窩芯三一部分構成，生產加工成雙曲的樣子并不是像單面鋁合金板那般非常容易，不僅確保表面的平面度，也要確保鋁蜂窩板的。


　　在鋁單板制造行業中是有許多 企業在專業生產鋁蜂窩板的，可是雙曲鋁蜂窩板的制作難度有多復雜眾所周知。雙曲鋁蜂窩板的面板和底板的生產過程在鈑金件環節與雙曲鋁單板是相近的，可是充分考慮中后期要組成安裝，因此務必對規格的生產加工精密度有很高的技術標準，生產加工精密度務必操縱在±2mm以內。假如精密度偏差較為大，則在中后期的安裝組成環節就會出現十分的危害。
　　板金加工最終的工藝流程是把鋁合金面板、鋁蜂窩芯、鋁底板安裝組成，這一全過程又被稱作“復合成型”環節，從而產生鋁蜂窩板的“三明治”式構造。但是，為確保雙曲鋁蜂窩板品質，一般 都是選用出模生產加工的方法，怎樣確保模具的生產加工精密度及制作都是危害雙曲鋁蜂窩板品質的關鍵要素。雙曲鋁蜂窩板在制作全過程時會選用一種常溫下復合技術性，即把組份膠黏劑按占比調準，隨后勻稱的把調配好的雙組粘合劑勻稱的刮在鋁面板的底鋁合金板的復合表面，然后再加蜂窩狀芯，按鋁合金面板+鋁蜂窩芯+鋁合金底板的方式置放于模具上，隨后在表層覆亞膜，膜四周用膠布開展密封性，再開展真空泵充壓，等膠粘劑徹底干固以后就可以。

　　可以看出，制造雙曲型鋁蜂窩板的整個過程是非常麻煩的。如果客戶要求的雙曲型鋁蜂窩板折射率不一樣，則獨立生產鋁單板制造商或者支出大。因此說，雙曲鋁蜂窩板都是十分磨練企業的技術水平，但是說真話，雙曲鋁蜂窩板的規模性批量生產是較為難的。
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