首頁木紋鋁單板不平整的原因
發布者：強鑫鋁業 發布時間：2022/3/28 11:44:58 瀏覽量：
木紋鋁單板在使用的過程中出現了不平整的情況，那么導致這種情況發生的原因是什么呢？小編帶你詳細的了解一下。
(一)木紋鋁單板擠壓模具工作帶長度比例或型腔大小設計錯誤流速比嚴重失調。
(二)木紋鋁單板擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。
(五)木紋鋁單板擠壓模腔內上模阻(分)流臺偏高擋住工作帶出料或引流槽(大小，深淺，位置)不對。
(六)木紋鋁單板擠壓模具工作帶外側空刀太少甚至無(電火花沒打好)或太大(工作帶無支撐而開裂變形)。
(七)新模或修復過的鋁單板擠壓模具由于模具廠粗砂拋光工作帶不均產生的模具工作帶光滑程度不一。
(八)部分木紋鋁單板擠壓工作帶上有油跡。
(九)支撐墊太小阻礙。
(十)木紋鋁單板尾端1m左右出現波浪(V3體積鋁壓入)。
文章由：木紋鋁單板https://www.www.shanliangc.cn佛山市強鑫鋁業有限公司整理提供，此文觀點不代表本站觀點
(一)木紋鋁單板擠壓模具工作帶長度比例或型腔大小設計錯誤流速比嚴重失調。
(二)木紋鋁單板擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。
(三)木紋鋁單板擠壓模具上下模工作帶落差比超差。
(五)木紋鋁單板擠壓模腔內上模阻(分)流臺偏高擋住工作帶出料或引流槽(大小，深淺，位置)不對。
(六)木紋鋁單板擠壓模具工作帶外側空刀太少甚至無(電火花沒打好)或太大(工作帶無支撐而開裂變形)。
(七)新模或修復過的鋁單板擠壓模具由于模具廠粗砂拋光工作帶不均產生的模具工作帶光滑程度不一。
(八)部分木紋鋁單板擠壓工作帶上有油跡。
(九)支撐墊太小阻礙。
(十)木紋鋁單板尾端1m左右出現波浪(V3體積鋁壓入)。
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